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行業(yè)快訊|成功封頂
2024-12-02 09:31:41 來源：石灰窯生態(tài)圈
一、零的突破，捷報頻傳
在一個行業(yè)發(fā)展歷史長河中，每一次行業(yè)工程的誕生，都會鐫刻下科技進(jìn)步的印記。此刻，我們共同見證的，正是又一座矗立于時代潮頭的石灰行業(yè)新型爐窯——它剛剛完成了至關(guān)重要的建設(shè)節(jié)點，預(yù)示著石灰生產(chǎn)領(lǐng)域中的新方法、新途徑和新時代已經(jīng)來臨。
2024年11月18日，一個吉祥的日子，“第八代中國式雙膛石灰窯”暨“ZGS外支撐式混噴雙燃雙膛石灰窯”1#窯窯體*后一段鋼結(jié)構(gòu)組件順利抵達(dá)到窯體35.8米高度位置并成功吊裝到位，標(biāo)志著窯體本體鋼結(jié)構(gòu)順利封頂。
該項目是“唐山金泉冶化科技產(chǎn)業(yè)集團(tuán)”旗下“唐山金泉冶化科技產(chǎn)業(yè)有限公司”（以下簡稱唐山金泉公司）的以“終端全零碳化、節(jié)能高效化、煤氣電一體化、能源循環(huán)產(chǎn)業(yè)化為主要技術(shù)手段”的“石灰綠能生產(chǎn)6+1零碳解決方案”重點示范項目，其順利“封頂”是唐山金泉公司向建設(shè)行業(yè)高能效、具競爭力的綠色石灰產(chǎn)業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)示范園區(qū)、實現(xiàn)綠色低碳可持續(xù)發(fā)展邁進(jìn)的關(guān)鍵一步。也是追求高質(zhì)量發(fā)展、探索低碳石灰生產(chǎn)技術(shù)和實現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)的關(guān)鍵一招。該項目自2023年07月開始規(guī)劃設(shè)計，項目團(tuán)隊以攻堅克難的勇氣和全力奮斗的銳氣，凝心聚力，積極落實每一個時間節(jié)點、推進(jìn)每一項重點任務(wù)，確保項目安全、質(zhì)量、進(jìn)度全面受控。到2024年8月初完成了45公里自建外網(wǎng)電力輸送設(shè)施施工，然后陸續(xù)完成了礦山開采系統(tǒng)、石料破碎篩分系統(tǒng)、上料及石料余熱預(yù)熱系統(tǒng)、石灰焙燒系統(tǒng)的全部裝備制造及土建工程施工。
2024年8月21日施工建設(shè)隊伍正式進(jìn)場，項目經(jīng)過緊張施工建設(shè)，至窯體本體鋼結(jié)構(gòu)11月18日封頂，僅用88天就迎來這一關(guān)鍵時刻，實現(xiàn)了項目建設(shè)重大節(jié)點。作為項目重點控制工程，石灰窯吊裝工作的順利完成，是保證整個建設(shè)項目順利實施的重要保證。
由于窯本體的高度較高，為了盡量減少高空作業(yè)，施工人員在窯殼鋼結(jié)構(gòu)及窯頂框架鋼結(jié)構(gòu)制作中，創(chuàng)新采用“模塊化生產(chǎn)”、分體運(yùn)輸，安裝現(xiàn)場采用地面拼裝，分段吊裝的方式，保證了工程質(zhì)量，縮短工期，減低了安全風(fēng)險；
吊裝前，吊裝團(tuán)隊依托公司現(xiàn)有的工法，結(jié)合項目實際，優(yōu)化實施方案，確保吊裝實現(xiàn)保安全、控成本、提進(jìn)度的目標(biāo)。特別是爐體結(jié)構(gòu)及設(shè)備吊裝，從開始吊裝第.一帶爐殼爐殼吊裝完畢，僅用了6天時間，再一次刷新了業(yè)內(nèi)窯體吊裝的用時記錄，在工業(yè)爐雙膛石灰窯安裝史上再次創(chuàng)造飛躍，在“一帶一路”上書寫了新的“金泉速度”。該項目是由“中”字頭央企系統(tǒng)單位掛帥組織，由唐山金泉公司負(fù)責(zé)全產(chǎn)業(yè)鏈項目的規(guī)劃設(shè)計、裝備制造、施工組織、生產(chǎn)運(yùn)營的實施，是“一帶一路”國際產(chǎn)能合作示范性項目。
項目坐落于蒙古國東戈壁省，總體規(guī)劃建設(shè)年產(chǎn)20萬噸精品氧化鈣及深加工項目，將全面應(yīng)用唐山金泉公司專利技術(shù)“混料與噴吹兩用的窯外通道支撐式雙膛窯及生產(chǎn)方法”（專利號：發(fā)明專利號：CN202310723255.X，實用新型專利號：CN202321555958.8）所涉及的全部技術(shù)和方法，同時綜合了“用于實現(xiàn)并流逆流同步煅燒及爐內(nèi)脫硝的雙膛石灰窯”專利號：發(fā)明專利號：CN202110838973.2，實用新型專利號：CN2021221694962.3）的關(guān)鍵技術(shù)，其節(jié)能、低碳、綠色設(shè)計理念與實踐，為石灰產(chǎn)業(yè)項目建設(shè)樹立了新標(biāo)準(zhǔn)，有力推動了碳中和目標(biāo)的實現(xiàn)。二、從有到優(yōu)，技高一籌
這座行業(yè)內(nèi)新型雙膛石灰窯，究竟蘊(yùn)含了哪些顛覆傳統(tǒng)石灰生產(chǎn)的科技力量？讓我們一同領(lǐng)略其背后的創(chuàng)新脈絡(luò)。
從我國的石灰生產(chǎn)爐窯技術(shù)應(yīng)用來看，一直以來都是以國外的爐窯技術(shù)為主，沒有出現(xiàn)真正意義的“自主研發(fā)”技術(shù)，還是以舶來品+盜版+仿制為特征，特別是雙膛石灰豎窯技術(shù)，一直依賴國外技術(shù)，國內(nèi)近幾年的所謂“創(chuàng)新”也離不開國外已經(jīng)延用近60年的“牛腿式+懸掛缸”等主流爐體結(jié)構(gòu)，即沒有技術(shù)突破，也沒有達(dá)到我國目前主流客戶的應(yīng)用需求，特別是當(dāng)前國內(nèi)以價格高昂的無煙煤塊煤進(jìn)行混料式生產(chǎn)的單膛石灰豎窯，無法應(yīng)用價格低廉的粉體煙煤、氣煤、蘭炭粉、焦粉、生物質(zhì)粉（氣）以及低熱值工業(yè)尾氣和天然氣等燃料生產(chǎn)，致使生產(chǎn)成本居高不下，尤其是石灰品質(zhì)無法與雙膛窯石灰質(zhì)量相提并論，石灰價格和利潤更是相差很遠(yuǎn)。
目前，在“雙碳”背景下，按照國家產(chǎn)業(yè)政策，已經(jīng)不再審批單膛混料式石灰立窯項目，鼓勵建設(shè)雙膛窯等節(jié)能型項目，鼓勵使用新能源、可再生能源生產(chǎn)，支持碳回收和碳應(yīng)用。然而，無論國外雙膛窯技術(shù)還是目前國內(nèi)主流的雙膛石灰窯都是燃料應(yīng)用品種單一（噴煤為主），也無法實現(xiàn)碳減排和碳回收應(yīng)用，特別是其投資價格還是讓人望而生畏，無法接受。
如何破局？如何讓國內(nèi)單膛混料式石灰窯實現(xiàn)改造升級符合國家產(chǎn)業(yè)政策而得以延續(xù)生存？如何實現(xiàn)在新建石灰項目中實現(xiàn)“提質(zhì)、降耗、減碳、增效”和“以傳統(tǒng)單膛混燒窯的投資實現(xiàn)建設(shè)新型雙膛窯項目”？
上述唐山金泉公司的蒙古國項目就詮釋了多項關(guān)鍵創(chuàng)新點：
●實現(xiàn)了混料與噴吹兩用的生產(chǎn)工藝，可單獨使用混料式生產(chǎn)和單獨使用噴吹燃料生產(chǎn)（固體粉體及氣體燃料）。
●創(chuàng)新采用了窯外通道支撐式結(jié)構(gòu)，窯內(nèi)無任何阻風(fēng)死角，解決了傳統(tǒng)雙膛窯在爐內(nèi)設(shè)置牛腿式支撐及懸掛缸結(jié)構(gòu)帶來的結(jié)構(gòu)缺陷、生產(chǎn)缺陷及安全隱患等疑難問題；
●創(chuàng)新采用煙氣循環(huán)通道清灰氣力輸送裝置，可以把粉塵輸送至窯外收集和應(yīng)用，解決了傳統(tǒng)雙膛石灰窯煙氣循環(huán)通道需要空氣.pao清灰、停機(jī)人工撥火清灰等弊端和安全隱患。
●創(chuàng)新應(yīng)用窯頂廢氣余熱烘干篩分及旋壓懸浮預(yù)熱器，以及恒溫煅燒反應(yīng)釜、電磁感應(yīng)加熱調(diào)溫裝置等，實現(xiàn)粉料懸浮式煅燒。
●創(chuàng)新應(yīng)用煙氣余熱爐外石料預(yù)熱技術(shù)，實現(xiàn)“石料防爆裂+余熱全部回收利用”的雙重目的。
●使單位產(chǎn)能調(diào)節(jié)實現(xiàn)30~100%內(nèi)任意調(diào)節(jié)。
●創(chuàng)新采用窯頂煙氣環(huán)形通道輸出，可實現(xiàn)窯頂煙氣二氧化碳（CO2）低溫回收。
●創(chuàng)新采用窯體煅燒帶循環(huán)通道高溫?zé)煔舛趸迹?/span>CO2）高溫回收和余熱利用，可實現(xiàn)二氧化碳（CO2）轉(zhuǎn)一氧化碳（CO，煤氣）能源的收集和轉(zhuǎn)換應(yīng)用。
●可以使傳統(tǒng)單膛混料式石灰豎窯直接改造為雙膛式石灰豎窯（僅指唐山金泉公司設(shè)計建造的部分窯型或接近的窯型）。
●投資低，延續(xù)了傳統(tǒng)石灰豎窯投資回報率和投資性價比高的特征，與傳統(tǒng)雙膛石灰窯投資相比，同等產(chǎn)量下投資有大幅的下降空間。
預(yù)留工藝接口：
●預(yù)留煙氣循環(huán)通道電燒功能，可實現(xiàn)煤電一體化生產(chǎn)。
●預(yù)留爐內(nèi)脫硝裝置，可實現(xiàn)爐內(nèi)燃料噴槍脫硝一體化生產(chǎn)。
●預(yù)留爐內(nèi)可拆卸煤電復(fù)合式噴槍，可實現(xiàn)電能煅燒石灰。三、實現(xiàn)創(chuàng)新，必將銘記
在我國，曾經(jīng)在幾十年中，“市場換技術(shù)”是中國工業(yè)發(fā)展的核心戰(zhàn)略，而如今，“技術(shù)輸出、裝備輸出、走出國門”的全球化運(yùn)營趨勢逐漸成為新的主題。而其實現(xiàn)的途徑就是提高創(chuàng)新能力，改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)結(jié)合新質(zhì)生產(chǎn)力來實現(xiàn)。
創(chuàng)新來源于對傳統(tǒng)及以往經(jīng)驗的的質(zhì)疑，比如:還有更好的方法嗎？唐山金泉公司科技自立自強(qiáng)之路，離不開創(chuàng)新的強(qiáng)大驅(qū)動力。從引進(jìn)、消化、吸收，到自主研發(fā)，秉承行業(yè)變革的理念，勇于創(chuàng)新行業(yè)，在多年的實踐和攻關(guān)克難中，不斷打破常規(guī)、挑戰(zhàn)自我，通過培育創(chuàng)造思維，掌握創(chuàng)新方法，成功實現(xiàn)了“彎道超車”。那么，為什么說，此次唐山金泉在蒙古國實施的項目必將銘記？
首先，我們應(yīng)該知道，具有35年品牌發(fā)展歷史和335座石灰窯設(shè)計建造業(yè)績支撐的唐山金泉公司，從1992年研發(fā)成功低熱值煤氣（高爐煤氣）周邊燒嘴式石灰豎窯以來，以自主研發(fā)的“中心燒嘴式石灰窯”（發(fā)明專利號：CN202310089589.6，實用新型專利號：CN202320170978.7）為技術(shù)支撐下，一路走來，通過不斷創(chuàng)新，在國產(chǎn)化雙膛石灰窯技術(shù)應(yīng)用中再次向上迸發(fā)出更加強(qiáng)勁的動力。
同時，從工程建設(shè)角度來講，上述蒙古示范項目創(chuàng)下了同行業(yè)工程建設(shè)速度新紀(jì)錄。這成績也標(biāo)志著唐山金泉公司施工技術(shù)已居同業(yè)水平之上，樹立了石灰行業(yè)項目建設(shè)新的里程碑。
更重要的是，它打破了國外的技術(shù)壟斷，是我國完全自主創(chuàng)新的石灰生產(chǎn)新工藝，特別是其窯型結(jié)構(gòu)，無論是生產(chǎn)方式還是技術(shù)裝備，全部為具有行業(yè)命名的“ZGS中國式雙膛石灰窯”的典型特征，沒有一項是和國外技術(shù)相同的，其關(guān)鍵裝備實現(xiàn)100%自制。尤其是其施工時間節(jié)點的率先完成，恰逢其時。據(jù)悉，這個示范項目是唐山金泉公司2023-2024年陸續(xù)實施的四個“示范項目”中率先完成“封頂”節(jié)點的項目，而且，從“專利技術(shù)”角度來講，特別是作為中國技術(shù)，是走出國門在國外實施的，其意義重大。與此同時，隨著唐山金泉公司“碳減排、碳回收、碳轉(zhuǎn)化”等前沿領(lǐng)域的技術(shù)突破和在石灰行業(yè)的應(yīng)用，或?qū)⒊蔀橹袊疑a(chǎn)和裝備制造將在國際上進(jìn)步的關(guān)鍵，至少，與其他國外技術(shù)相比已經(jīng)形成了鮮明的差異化競爭優(yōu)勢。
我們可以預(yù)見：對于每一個關(guān)心中國石灰行業(yè)發(fā)展的人來說，未來十年將會是見證中國石灰產(chǎn)業(yè)從崛起走向強(qiáng)大的重要時刻。彎道超車只是開始，下一步的目標(biāo)，或許是——崛起。
讓我們拭目以待。
《石灰產(chǎn)業(yè)》編輯部
2024年12月2日
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