一、導(dǎo)語(yǔ)

       在石灰產(chǎn)業(yè)鏈中，作為氧化鈣（生石灰）深加工及產(chǎn)業(yè)鏈延伸的重要產(chǎn)品納米碳酸鈣在中國(guó)已實(shí)現(xiàn)工業(yè)化，產(chǎn)量不斷增加，高檔產(chǎn)品不斷投放市場(chǎng)，滿足了國(guó)內(nèi)外兩大市場(chǎng)需求。

       與普通碳酸鈣相比，納米碳酸鈣有著特殊的晶體結(jié)構(gòu)、表面電子結(jié)構(gòu)，且具有優(yōu)異的量子尺寸效應(yīng)及表面效應(yīng)，在化工、催化、光學(xué)、磁性、電學(xué)等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。近年我國(guó)納米級(jí)碳酸鈣市場(chǎng)規(guī)模持續(xù)擴(kuò)張，特別是在2023年開(kāi)始，國(guó)內(nèi)納米碳酸鈣項(xiàng)目建設(shè)火力全開(kāi)，年產(chǎn)20萬(wàn)噸以上的項(xiàng)目多達(dá)數(shù)十個(gè)，甚至湖北省有年產(chǎn)300萬(wàn)噸項(xiàng)目開(kāi)工建設(shè)。

       然而，進(jìn)入2024年，我國(guó)碳酸鈣行業(yè)整體形勢(shì)不及往年，產(chǎn)品價(jià)格同比下降25%左右，每噸降低50-100元，平均售價(jià)700-850元。其中，納米碳酸鈣年產(chǎn)量約180萬(wàn)噸，平均售價(jià)1750-2800元/噸；進(jìn)入2025年，國(guó)內(nèi)納米碳酸鈣企業(yè)已經(jīng)達(dá)到約80~100家，主要分布廣西、江西、廣東、福建、安徽、浙江、江蘇、湖北、湖南、山東等地，年產(chǎn)能約300-500萬(wàn)噸，主要用于涂料、塑料、橡膠、膠粘劑、造紙、油墨、油漆、化妝品以及醫(yī)藥和食品等領(lǐng)域。

        然而，雖然產(chǎn)能達(dá)到了300-500萬(wàn)噸，但是，實(shí)際產(chǎn)能確只在180~200萬(wàn)噸范圍徘徊，而且市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，不乏出現(xiàn)一些企業(yè)別有用心的惡意商業(yè)攻擊，有時(shí)候甚至是顛倒黑白的。而且，“要想死得快就上納米鈣”的聲音再次不絕于耳，到底真相如何，筆者近期通過(guò)走訪及綜合了一些網(wǎng)絡(luò)聲音對(duì)此進(jìn)行了總結(jié)，同時(shí)從產(chǎn)品基本概念、生產(chǎn)工藝、技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)、用戶應(yīng)用及市場(chǎng)發(fā)展策略進(jìn)行了綜述，重點(diǎn)對(duì)在國(guó)家“雙碳”政策背景下，碳酸鈣生產(chǎn)工藝將被賦予的新功能、及新產(chǎn)業(yè)做了介紹。

二、納米鈣的基本概念及定義

1、關(guān)于納米碳酸鈣的定義

      納米碳酸鈣是20世紀(jì)80年代運(yùn)用納米技術(shù)加工發(fā)展而成的一種新型超微細(xì)粉體材料，粒徑通常在10～100 nm之間。其粒子具有粒徑小、比表面積大等顯著特點(diǎn)。換言之，納米級(jí)尺寸才是區(qū)分納米碳酸鈣與普通碳酸鈣的核心要素，至于“加不加重鈣？”“加多少重鈣？”等產(chǎn)品組成成分或者說(shuō)是工藝技術(shù)方面的問(wèn)題，則顯然不是其是否是納米碳酸鈣的關(guān)鍵所在。

2、關(guān)于納米碳酸鈣的粒度表征

       由于納米碳酸鈣顆粒間的強(qiáng)自吸附特性，納米顆粒的團(tuán)聚體是不可避免的，單分散體系非常少見(jiàn)，二者差異很大。對(duì)于納米材料體系的粒度表征，首先要分清是對(duì)顆粒的一次粒度（原始粒子）還是對(duì)二次粒度（團(tuán)聚體）進(jìn)行分析。事實(shí)上，這恰恰是納米材料表征手段復(fù)雜性的原因所在�，F(xiàn)將三種常見(jiàn)的納米碳酸鈣產(chǎn)品粒度表征方法，列表簡(jiǎn)要對(duì)比如下：

       在納米碳酸鈣生產(chǎn)和應(yīng)用實(shí)踐中，BET法測(cè)得的比表面積是十分重要的實(shí)用化質(zhì)量指標(biāo)，其大小與晶體粒徑密切相關(guān)，可間接反映納米碳酸鈣顆粒的大小。比表面積越大，粒徑越小，反之亦然。

  三、關(guān)于納米碳酸鈣的中國(guó)制造

       針對(duì)當(dāng)前應(yīng)用比較廣泛的國(guó)內(nèi)納米碳酸鈣產(chǎn)品，其制造技術(shù)，從碳化關(guān)鍵工藝上去區(qū)分，主要是以下幾個(gè)流派在主導(dǎo)：

“傳統(tǒng)流派”：

       其主要核心技術(shù)力量為化工部在80年代就開(kāi)始主導(dǎo)實(shí)施的以國(guó)內(nèi)輕質(zhì)碳酸鈣工業(yè)設(shè)計(jì)為主兼具開(kāi)發(fā)納米鈣技術(shù)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，為我國(guó)納米碳酸鈣研究的*早者，于20世紀(jì)80年代初天津化工研究院開(kāi)始研究納米碳酸鈣，采用低溫、間歇鼓泡碳化法成功研制出超細(xì)碳酸鈣，并與北京化工建材廠合作建立油墨級(jí)超細(xì)碳酸鈣工業(yè)化生產(chǎn)線。

       其主要技術(shù)專家團(tuán)隊(duì)由化工部命名“碳酸鈣行業(yè)專家”主導(dǎo)實(shí)施，其中，以“教授高工、化工部碳酸鈣行業(yè)全國(guó)專家顧問(wèn)組組長(zhǎng)、中國(guó)無(wú)機(jī)鹽協(xié)會(huì)鈣鎂鹽分會(huì)常務(wù)副會(huì)長(zhǎng)、秘書長(zhǎng)劉助增先生為主要奠基人。發(fā)展過(guò)程中，劉助增教授于2009年在河北省唐山市與唐山宏霸機(jī)械廠、唐山金泉冶化科技產(chǎn)業(yè)集團(tuán)旗下唐山市豐南區(qū)金泉冶金能源新技術(shù)開(kāi)發(fā)有限公司等單位在河北省唐山市合作成立了“碳酸鈣工藝設(shè)計(jì)公司”，并擔(dān)任總經(jīng)理，設(shè)計(jì)輕質(zhì)碳酸鈣、納米鈣生產(chǎn)線，技術(shù)團(tuán)隊(duì)包括：高級(jí)工程師、原唐山建華化工廠廠長(zhǎng)，原化工部碳酸鈣行業(yè)全國(guó)專家顧問(wèn)組成員，中國(guó)無(wú)機(jī)鹽工業(yè)協(xié)會(huì)鈣鎂鹽分會(huì)專家組專家綦春瑞；高級(jí)工程師，原北京化工建材廠總工程師，中國(guó)無(wú)機(jī)鹽工業(yè)協(xié)會(huì)鈣鎂鹽分會(huì)副秘書長(zhǎng)、專家組專家沈錦祥;高級(jí)工程師、原唐山東礦化工廠廠長(zhǎng)、原化工部碳酸鈣行業(yè)全國(guó)專家顧問(wèn)組成員蔣伯耕等行業(yè)資深專家，以多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)及新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)科研成果，有多項(xiàng)被行業(yè)公認(rèn)并已經(jīng)普遍采用的新技術(shù)和新設(shè)備，在國(guó)內(nèi)及國(guó)外設(shè)計(jì)承建了60余條輕質(zhì)碳酸鈣及納米鈣生產(chǎn)線，通過(guò)自主研發(fā)和技術(shù)積累與創(chuàng)新及傳承，為我國(guó)早期碳酸鈣行業(yè)的發(fā)展作出了積極的貢獻(xiàn)。目前，在中國(guó)無(wú)機(jī)鹽工業(yè)協(xié)會(huì)領(lǐng)導(dǎo)下的中國(guó)無(wú)機(jī)鹽工業(yè)協(xié)會(huì)鈣鎂鹽分會(huì)為國(guó)內(nèi)唯一的的行業(yè)組織。

       “廣平流派”：通過(guò)對(duì)日本白石公司先進(jìn)碳化工藝的引進(jìn)吸收、放大改造，其顯著特點(diǎn)是碳化塔外形“高挑”，便于低濃度氫氧化鈣乳濁液與高濃度二氧化碳?xì)怏w充分接觸，原生產(chǎn)品具有一次粒徑小、粒徑分布窄的顯著特點(diǎn)，比表面積可以做到30㎡/g，是嚴(yán)格意義上的納米級(jí)沉淀碳酸鈣。

應(yīng)用優(yōu)勢(shì)：技術(shù)成熟，產(chǎn)品適應(yīng)中高端應(yīng)用領(lǐng)域，尤其在對(duì)分散性和補(bǔ)強(qiáng)性能要求較高的場(chǎng)景（如高端塑料、橡膠制品）中表現(xiàn)出色。

       “學(xué)院流派”：由華東理工大學(xué)自主研發(fā)，其碳化塔的顯著特點(diǎn)是外形“矮胖”，碳化反應(yīng)過(guò)程中，反應(yīng)物濃度高、反應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)，原生產(chǎn)品粒徑較大，比表面積普遍只能做到12-14㎡/g。該流派技術(shù)主要在浙江、江西等幾家企業(yè)落地。

       應(yīng)用優(yōu)勢(shì)：產(chǎn)品更適合中國(guó)塑料加工現(xiàn)狀，尤其在PVC-U制品領(lǐng)域，其較大粒徑的特性反而有助于解決高比表面積產(chǎn)品分散性差的問(wèn)題，成為特定應(yīng)用場(chǎng)景的優(yōu)選。

國(guó)際主流技術(shù)流派：

        日本工藝：以汽提式反應(yīng)釜為核心，注重陳化工藝，表面處理劑多采用皂粒，產(chǎn)品晶型規(guī)整、吸油值低，廣泛應(yīng)用于食品、陶瓷、工程塑料等領(lǐng)域。  

歐美工藝：采用高剪切反應(yīng)釜，一般不設(shè)陳化步驟，表面處理劑以硬脂酸為主，產(chǎn)品在涂料、油墨等領(lǐng)域的應(yīng)用較為突出。

       這些流派的差異主要體現(xiàn)在碳化工藝設(shè)計(jì)、產(chǎn)品粒徑控制及應(yīng)用適配性上，不同流派的技術(shù)不斷融合與創(chuàng)新，推動(dòng)了納米碳酸鈣在更多領(lǐng)域的應(yīng)用拓展。

 四、關(guān)于“要想死得快就上納米鈣”說(shuō)法起源

       該說(shuō)法起源于納米鈣產(chǎn)品在應(yīng)用初期在PVC-U制品領(lǐng)域存在的一些問(wèn)題以及以重鈣摻假式生產(chǎn)方式而起。

       關(guān)于在PVC-U制品領(lǐng)域的應(yīng)用理論上講，填料顆粒的粒徑越小，其填充增容改性的聚合物制品的有關(guān)物理性能亦會(huì)越好。然而，具體到PVC-U制品領(lǐng)域，受制于下游企業(yè)設(shè)備精度不高、生產(chǎn)效率要求高、填充量較大、樹脂分子量分布較寬等諸多客觀存在，2005年左右，采用日本工藝思路布局生產(chǎn)工藝的納米鈣生產(chǎn)企業(yè)，不得不面對(duì)一個(gè)現(xiàn)實(shí)問(wèn)題：高比表面積產(chǎn)品在聚合物熔體中很難得到有效分散，擠出效率極低，制品性能也受到一定影響。應(yīng)用的受限，加之納米碳酸鈣企業(yè)固定資產(chǎn)投入特別巨大，碳酸鈣行業(yè)一度就有了“要想死得快，就做納米鈣”的投資高壓線。2008年前后，通過(guò)嘉興王店部分注塑企業(yè)，通過(guò)與納米碳酸鈣源頭廠家上下游反復(fù)聯(lián)合試驗(yàn)論證，為廣平流派納米鈣企業(yè)尋求到一條解決上述問(wèn)題的有效途徑：在活化反應(yīng)前，復(fù)配部分濕法砂磨重鈣漿液，調(diào)和納米碳酸鈣產(chǎn)品粒徑，使得產(chǎn)品分散性顯著提高。需要特別說(shuō)明的是，該部分方解石粉須與原生納米漿液多次在溶液狀態(tài)下充分混合，并協(xié)同經(jīng)歷活化、壓濾、烘干、解聚等所有后續(xù)工序，其顯性制造成本并不會(huì)因?yàn)榉浇馐�粉的加入而降低，絕不是通常意義上所理解的，在產(chǎn)成品端與重鈣進(jìn)行簡(jiǎn)單共混，即所謂“A+B”摻假式混合。后續(xù)的應(yīng)用和研究，大家得出一個(gè)經(jīng)驗(yàn)性的結(jié)論120-200納米的產(chǎn)品更適合國(guó)內(nèi)塑料行業(yè)應(yīng)用。這樣的話，產(chǎn)品粒徑本身相對(duì)較粗的“學(xué)院流派”產(chǎn)品就不會(huì)面臨這個(gè)問(wèn)題了，其“天然缺陷”在PVC-U制品應(yīng)用領(lǐng)域反倒成了“先天優(yōu)勢(shì)”。這是一種幸運(yùn)，也是一個(gè)機(jī)遇。

五、關(guān)于“要想死得快就上納米鈣”說(shuō)法新解

      上述敘述從納米鈣發(fā)展歷史和技術(shù)特征及存在的問(wèn)題對(duì)“要想死得快就上納米鈣”（以下簡(jiǎn)稱“說(shuō)法”）言論從歷史的角度進(jìn)行了闡述，那么，近期對(duì)業(yè)界重新流傳該“說(shuō)法”又有何成因？筆者通過(guò)咨詢石灰產(chǎn)業(yè)學(xué)會(huì)副會(huì)長(zhǎng)（第八屆輪值會(huì)長(zhǎng)）、碳能（金泉）產(chǎn)業(yè)研究院院長(zhǎng)（兼）劉玉泉，劉院長(zhǎng)針對(duì)該現(xiàn)象進(jìn)行了解答，提出的一些“新解”值得與大家交流，以下以對(duì)話方式整理供參考：

1、問(wèn)：作為行業(yè)專家，您對(duì)上述“說(shuō)法”有何見(jiàn)解？

       答：首先，需要說(shuō)明的是，我雖然在石灰、冶金、化工等行業(yè)從業(yè)了35年有余了，在碳酸鈣行業(yè)也在2010年開(kāi)始與劉助增專家團(tuán)隊(duì)合作、共事多年，但是與他們這些真正行業(yè)專家相比，我只是一個(gè)“小學(xué)生”，所以，我從技術(shù)角度無(wú)法妄加評(píng)論，但是，我也見(jiàn)證了這個(gè)行業(yè)的發(fā)展歷程，可以從行業(yè)發(fā)展和其它的視角的講一些我個(gè)人或許不成熟的看法。

       首先，該“說(shuō)法”是碳酸鈣行業(yè)內(nèi)的投資警示語(yǔ)，源于2005年前后納米碳酸鈣生產(chǎn)面臨的技術(shù)瓶頸和市場(chǎng)困境。當(dāng)時(shí)采用日本工藝的納米鈣產(chǎn)品因高比表面積導(dǎo)致分散性差、生產(chǎn)效率低下，疊加設(shè)備投入巨大，使企業(yè)面臨嚴(yán)重虧損風(fēng)險(xiǎn)。2008年后通過(guò)復(fù)配濕法砂磨重鈣改善分散性才緩解該問(wèn)題。而從當(dāng)前行業(yè)發(fā)展數(shù)據(jù)顯示，雖然2024年我國(guó)納米碳酸鈣市場(chǎng)規(guī)模達(dá)到了45.61億元，但技術(shù)門檻高、競(jìng)爭(zhēng)激烈，仍需警惕產(chǎn)能過(guò)剩風(fēng)險(xiǎn)。特別是從目前的產(chǎn)能來(lái)看，“水分”很大，雖然數(shù)據(jù)顯示國(guó)內(nèi)納米碳酸鈣企業(yè)已經(jīng)達(dá)到約80~100家或更多，但是，真正能夠持續(xù)生產(chǎn)且產(chǎn)品銷售穩(wěn)定的企業(yè)近10年一直是在30家左右，還包括日本的兩家企業(yè)。國(guó)內(nèi)大部分所謂“納米鈣”企業(yè)都沒(méi)有實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)或者沒(méi)有生產(chǎn)出來(lái)合格納米產(chǎn)品。

2、問(wèn)：經(jīng)過(guò)調(diào)研，發(fā)現(xiàn)有很多納米鈣生產(chǎn)線閑置停產(chǎn)，是什么原因？

       答：目前國(guó)內(nèi)納米鈣產(chǎn)能雖然號(hào)稱300~500萬(wàn)噸，實(shí)際產(chǎn)能確僅為180萬(wàn)噸左右，從數(shù)據(jù)看就知道有多少生產(chǎn)線不在生產(chǎn)序列。而且，所為“閑置”的生產(chǎn)線，一般都是自始至終就沒(méi)有生產(chǎn)過(guò)“納米鈣”產(chǎn)品，原因一般有原料問(wèn)題、技術(shù)問(wèn)題等，更多的是為了響應(yīng)一些地方政府號(hào)召而建或者為了礦山資源開(kāi)發(fā)而特別設(shè)定的，這些生產(chǎn)線設(shè)定之初就不是為生產(chǎn)而定的，而且數(shù)量還很多。而“停產(chǎn)”的生產(chǎn)線主要原因還是技術(shù)、工藝不過(guò)關(guān)或產(chǎn)品定位不清晰盲目上馬造成的。

3、問(wèn)：納米鈣產(chǎn)品有哪些核心特性值得重視？

       答：我個(gè)人認(rèn)為，如果說(shuō)粒度是粉體的“體型”，形貌是“姿態(tài)”，那么比表面積就是決定其“反應(yīng)能力”的核心指標(biāo)。與常規(guī)的輕質(zhì)碳酸鈣產(chǎn)品相比，納米鈣產(chǎn)品的“比表面積”是關(guān)鍵，它是納米鈣在應(yīng)用時(shí)產(chǎn)生“活性”的關(guān)鍵。在納米材料領(lǐng)域，比表面積是衡量粉體“活性潛力”的黃金標(biāo)準(zhǔn)和化學(xué)反應(yīng)的“數(shù)字戰(zhàn)場(chǎng)”。而且，比表面積的“質(zhì)量”比“數(shù)量”更重要。某納米碳酸鈣企業(yè)的測(cè)試表明，比表面積從15㎡/g增至30㎡/g時(shí)，粉體的表面能從65mJ/m飆升至128mJ/m，直接導(dǎo)致顆粒團(tuán)聚傾向增加200%。

       所以，未來(lái)粉體材料的競(jìng)爭(zhēng)將聚焦“表面調(diào)控”能力。某前沿材料公司開(kāi)發(fā)的“核殼結(jié)構(gòu)粉體”，通過(guò)在納米顆粒表面包覆2nm厚的活性層，使比表面積利用率從45%提升至82%；而“分級(jí)孔隙材料”則通過(guò)微孔-介孔-大孔的協(xié)同作用，實(shí)現(xiàn)了傳質(zhì)效率與活性位點(diǎn)的完美平衡。這些創(chuàng)新背后，是材料工程師對(duì)“表面-界面”科學(xué)的深刻理解——在原子尺度上設(shè)計(jì)粉體的“接觸面”，就能在宏觀尺度上定義產(chǎn)品性能。當(dāng)我們能像建筑師設(shè)計(jì)建筑一樣精確控制粉體的比表面積和孔隙結(jié)構(gòu)時(shí)，材料性能的極限將被重新書寫。

4、問(wèn)：與重質(zhì)碳酸鈣相比納米鈣的“比表面積”有何區(qū)別？

       答：重質(zhì)碳酸鈣的比表面積為1m²/g左右，納米鈣，顧名思義就是尺寸在納米級(jí)別的鈣物質(zhì)。它的獨(dú)特之處在于其超小的體積和超大的比表面積：1克納米鈣的展開(kāi)面積可達(dá)400平方米，顆粒直徑僅為頭發(fā)絲的千分之一，表面原子占比高達(dá)30%。所以，同樣是1g粉體，納米碳酸鈣的比表面積是重質(zhì)碳酸鈣的100倍。這種特殊的結(jié)構(gòu)讓納米鈣具備了普通鈣無(wú)法比擬的活性和滲透性。

5、問(wèn)：納米鈣產(chǎn)品是否還有發(fā)展前景，有哪些產(chǎn)品值得關(guān)注？

       答：以目前所提的這個(gè)“說(shuō)法”為背景來(lái)看，該說(shuō)法既有“警示”的作用，也有“偏頗”一面，與“說(shuō)法”正好相反的是，我國(guó)的納米碳酸鈣產(chǎn)品在中國(guó)已實(shí)現(xiàn)工業(yè)化，產(chǎn)量不斷增加，高檔產(chǎn)品不斷投放市場(chǎng)，滿足了國(guó)內(nèi)外兩大市場(chǎng)需求。中國(guó)無(wú)機(jī)鹽工業(yè)協(xié)會(huì)專家委員會(huì)對(duì)中國(guó)納米級(jí)碳酸鈣部分企業(yè)產(chǎn)品進(jìn)行的晶型、粒度分布和比表面積測(cè)試結(jié)果，共有6種產(chǎn)品應(yīng)用效果好，有的品種已達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。其中包括:塑料專用納米碳酸鈣；油墨專用納米碳酸鈣；CC-5納米碳酸鈣；CC納米碳酸鈣；CCR納米碳酸鈣；SCC-3納米碳酸鈣等。尤其是功能性產(chǎn)品遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足市場(chǎng)需求，因此中國(guó)納米級(jí)碳酸鈣要發(fā)展必須走功能化之路。從事納米級(jí)材料的研究者和生產(chǎn)企業(yè)均應(yīng)在納米級(jí)無(wú)機(jī)粉體材料的應(yīng)用性能上下功夫，開(kāi)發(fā)出功能性、專用納米級(jí)無(wú)機(jī)功能材料。

       但這些研究不夠系統(tǒng)，尤其是在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)方面與國(guó)外還有相當(dāng)大的差距。目前，我國(guó)的納米碳酸鈣的生產(chǎn)能力雖然已大大提高，但由于生產(chǎn)技術(shù)、產(chǎn)品應(yīng)用、生產(chǎn)成本和市場(chǎng)銷售等諸多因素的限制，加上一些生產(chǎn)廠家魚目混珠，以微米級(jí)產(chǎn)品代替納米級(jí)產(chǎn)品，致使我國(guó)的納米碳酸鈣生產(chǎn)行業(yè)出現(xiàn)了不良的發(fā)展勢(shì)頭，也為今后的發(fā)展埋下了隱患。

6、問(wèn)：從投資角度看，應(yīng)該注意什么?

       答：如果是具有多年從事碳酸鈣生產(chǎn)和管理經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)和高級(jí)管理人員或者具有對(duì)納米級(jí)碳酸鈣應(yīng)用領(lǐng)域熟悉，并具有開(kāi)拓市場(chǎng)能力的人員；具有一定的經(jīng)濟(jì)實(shí)力；具有原輔材料等優(yōu)勢(shì)可以考慮投資，如果沒(méi)有這些優(yōu)勢(shì)，投資應(yīng)慎重。而且，擬建規(guī)模必須根據(jù)市場(chǎng)需求而定，一些新方法、新技術(shù)、新設(shè)備開(kāi)發(fā)應(yīng)經(jīng)中試、工業(yè)化生產(chǎn)裝置逐步放大及較長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)后，才可擴(kuò)大規(guī)模。

7、問(wèn)：從石灰產(chǎn)業(yè)總體發(fā)展角度看，納米碳酸鈣鈣發(fā)展瓶頸在哪里？

       答：我認(rèn)為，排出技術(shù)工藝因素外，“規(guī)�！笔羌{米鈣碳酸鈣的發(fā)展瓶頸，比如：中國(guó)石灰（氧化鈣）產(chǎn)量是3.2億噸，未來(lái)5-10年內(nèi)保守產(chǎn)量也在2.8億噸左右，而且這個(gè)數(shù)量是產(chǎn)量不是“產(chǎn)能”，與納米鈣的“有產(chǎn)能無(wú)產(chǎn)量”現(xiàn)象正好相反，而且納米鈣產(chǎn)量按照每年200萬(wàn)噸*高產(chǎn)量計(jì)算還不到氧化鈣產(chǎn)量的1%，就是包括國(guó)內(nèi)所有的輕質(zhì)碳酸鈣產(chǎn)量也就是在1500~2000萬(wàn)噸范圍，也僅占氧化鈣產(chǎn)量的5%左右，可見(jiàn)，從規(guī)模上講兩者是無(wú)法比擬的，這也是近幾年有很多所為“資本”蜂擁而上納米鈣生產(chǎn)線又紛紛折戟沉沙退場(chǎng)轉(zhuǎn)戰(zhàn)石料礦產(chǎn)及石灰（氧化鈣）的原因，也是此次“說(shuō)法”中“死得快”當(dāng)下的現(xiàn)實(shí)狀況。而且納米鈣產(chǎn)業(yè)投資按照產(chǎn)能投資強(qiáng)度計(jì)算至少是氧化鈣（石灰窯生產(chǎn)石灰）投資的8~10倍，投資巨大，顯然其領(lǐng)域不是普通投資者能夠輕易涉足的。

8、問(wèn)：在國(guó)家“雙碳”政策背景下，如何發(fā)展碳酸鈣行業(yè)？

       答：從“碳減排”、“碳利用”角度看，輕質(zhì)碳酸鈣包括納米鈣生產(chǎn)工藝是*好的方式，其生產(chǎn)工藝核心就是利用石灰窯生產(chǎn)氧化鈣產(chǎn)生的二氧化碳（CO₂）尾氣進(jìn)行“碳化”而生產(chǎn)輕質(zhì)碳酸鈣的，是完全的“零碳排”生產(chǎn)方式，這也是輕質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)不再被國(guó)家列為“限制”類的重要原因。但是，正如剛才所述的產(chǎn)量問(wèn)題，面對(duì)另外95%龐大產(chǎn)能的氧化鈣（生石灰）產(chǎn)能如何實(shí)現(xiàn)“碳減排”才是重點(diǎn)。

       目前，隨著產(chǎn)業(yè)鏈的不斷完善和擴(kuò)展，碳酸鈣生產(chǎn)工藝將被新的產(chǎn)業(yè)賦予“新功能”，比如：我們與石灰產(chǎn)業(yè)學(xué)會(huì)合作創(chuàng)辦的“碳能（金泉）產(chǎn)業(yè)研究院”就是深耕該領(lǐng)域的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，其主要技術(shù)力量就是來(lái)自于2009年劉助增教授在唐山成立的“碳酸鈣工藝設(shè)計(jì)公司”，早在2018年就開(kāi)始專注該領(lǐng)域并進(jìn)行了深度研究，成功的把輕質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)核心工藝中的“碳化”轉(zhuǎn)變?yōu)椤疤嫁D(zhuǎn)化”，一個(gè)“轉(zhuǎn)”字把二氧化碳回收后從中間過(guò)渡載體轉(zhuǎn)變?yōu)楣δ苄援a(chǎn)品和礦化產(chǎn)品，技術(shù)路線包括：路線一：生產(chǎn)液體、固體的工業(yè)級(jí)和食用級(jí)二氧化碳、CO電化學(xué)直接轉(zhuǎn)化生產(chǎn)甲酸、甲醇、合成氣、乙烯及保溫材料等產(chǎn)品，特別是“合成氣”技術(shù)尤為關(guān)鍵，可以在石灰生產(chǎn)過(guò)程中直接回收并原位轉(zhuǎn)化CO為CO（煤氣）并作為燃料直接用于生產(chǎn)。路線二：利用輕質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)閑置設(shè)備中的部分工藝設(shè)備進(jìn)行堿性工業(yè)固廢（如鋼渣、電石渣、粉煤灰、磷石膏等）的CO礦化技術(shù)，憑借“固廢資源化”與“碳永久封存”的雙重價(jià)值，突破了傳統(tǒng)礦化原料（天然礦石）成本高、預(yù)處理復(fù)雜的瓶頸，成為當(dāng)前CCUS（碳捕集、利用與封存）體系中*具產(chǎn)業(yè)化潛力的技術(shù)之一。

       六、結(jié)語(yǔ)

        通過(guò)調(diào)研，我們或許應(yīng)該明白，只有落后的企業(yè)沒(méi)有落后的行業(yè)，所謂的“生與死”是個(gè)體行為結(jié)果，與一個(gè)行業(yè)的發(fā)展并無(wú)直接關(guān)聯(lián)，也即所謂的“事在人為”，不以一個(gè)企業(yè)的成敗而評(píng)價(jià)整個(gè)行業(yè)。

從長(zhǎng)遠(yuǎn)看，隨著市場(chǎng)對(duì)納米碳酸鈣性能要求的不斷提高，我們必須走循環(huán)經(jīng)濟(jì)、可持續(xù)發(fā)展之路，綜合利用清潔化生產(chǎn)、使企業(yè)向著大型化，產(chǎn)品功能化、精細(xì)化方向發(fā)展，采用新工藝、新設(shè)備，根據(jù)市場(chǎng)要求研發(fā)新產(chǎn)品，從而滿足不斷變化的市場(chǎng)需求。